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      LC潤滑油

      半合成微乳液

      • 所屬分類:金屬加工用油

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      • 發布日期:2019/05/10
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      • 詳細介紹

      半合成微乳液

      半合成微乳液


      產品應用:

      主要用于金屬加工的車、磨、銑、鉆、锪、插、割、沖壓拉伸、壓延、線材拉拔、鍛造、模壓及切削、研磨的金屬除去工藝。

      產品特性:

      1.本產品采用獨特配方,內含多種助劑、無毒、無味;
      2.有卓越的潤滑、防銹、極壓性和良好的穩定性;
      3.易乳化稀釋,乳化液顆粒因子小,呈微乳狀冷卻及清洗效果良好,在機械因素已固定的情況下,以確保加工精度和光潔度,能有效提高刀具的使用壽命,對設備有優良的保護作用。


      單體經微乳液聚合可制得聚合物微乳液。聚合物微乳液有兩種:一是O/W型正相微乳液,二是W/O型反向微乳液。制取O/W型為乳液一般需要高乳化劑濃度(甚至比單體濃度還高),而且需加助乳化劑;相對而言,制取W/O型微乳液時,由于單體可部分地分布在油-水相界面上起到助乳化劑的作用,故制備反向微乳液要比制備正相微乳液更容易。
      微乳液聚合的特點是:1、乳化劑和助乳化劑的用量大。例如苯乙烯的微乳液典型配方是:苯乙烯(S)為4.85%(質量,下同),十二烷基硫酸鈉(SDS)9.05%,1-戊醇(助乳化劑)為3.85%,水為82.5%,KPS為0.27%,乳化劑用量超過單體2倍多才能形成單體微珠滴直徑在10-100nm的微乳液(相當于傳統乳液中膠束的尺寸40-50nm)。2、聚合速率快,轉化率高。引發聚合的場所主要是表面積很大的單體微珠滴捕捉水相中的自由基引發單體聚合而成核。膠乳粒內的平均自由基數n<0.5,且隨著反應的進行n呈下降趨勢,表明不含自由基的單體微珠滴中的單體不斷擴散進入連續相,再從連續相擴散進入乳膠粒,以補充聚合鏈不斷增長所消耗的單體。由于單體微珠滴的數目很多,單體微珠滴轉化為乳膠粒的速度相當快,所以聚合一經開始,短時間內就可使轉化率達90%以上。3、乳膠粒數目隨著單體轉化率的提高而逐漸增多(單體轉化率從1%提高到90%,乳膠粒數目從0.4×10個/ml增加到4.7×10個/ml);乳膠粒直徑分布逐漸變寬(轉化率從2%提高至77%,乳膠粒直徑從8-34nm加寬至6-55nm),增長鏈不是雙基終止,而是向單體轉移終止,導致聚合物的分子量仍保持著傳統乳液聚合的分子量高的特點。4、由于單體在配方中的濃度低,提高單體濃度極易出現相分離或導致聚合物顆粒的聚并,故尚不能合成出固含量足夠高的O/W型聚合物微乳液。
      聚合物微乳液的重要性在于乳膠粒屬納米級顆粒。由于顆粒尺寸小,比表面積大,因而用于涂料、粘合劑、浸漬劑、油墨等領域,對木器、石料、混凝土、紙張或金屬件的加工涂裝時,容易滲入極微細圖紋、毛細孔而獲得高光澤、高平滑、高透明度、高強度飾面;摻入丁苯膠乳可大幅度提高粘結強度;聚丙烯酰胺(PMA)反相微乳液由于油田地層堵漏是比現有的PMA水溶液、PMA干粉更容易施工、堵漏效果(降低原油滲透率)極優的流體材料。

      本文網址: http://www.mdqdf19.top/product/644.html

      關鍵詞: 微乳液生產廠家,微乳液,金屬加工潤滑油

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